مؤخراً، أكملت شركة ليوتشو تشيشينغ للإلكترونيات السيارات المحدودة (المشار إليها فيما بعد بـ "تشيسينغ للإلكترونيات") بنجاح عمليات تدقيق إعادة الشهادة بعد انتهاء الصلاحية لنظام إدارة الجودة في السيارات IATF16949:2016 ونظام إدارة البيئة ISO14001:2015. بدءًا من تدريب النظام على مستوى الشركة قبل التدقيق، والفحص الذاتي الكامل والقيام بالتصحيحات، إلى قبول التدقيق في الموقع، حصلت الشركة على تقدير عالٍ من فريق التدقيق بفضل موقفها الدقيق، وإدارتها القياسية، وتنفيذها القوي، مما أدى إلى تجديد الشهادتين الرئيسيتين بنجاح. وهذا يضع أساسًا إداريًا قويًا للشركة لمواصلة تعميق وجودها في مجال إلكترونيات السيارات وتنفيذ استراتيجية التنمية عالية الجودة.

تأسست شركة Zhisheng Electronics في أبريل 2019 من خلال استثمار مشترك بين مجموعة Lihe وشركة Wuxi Longsheng Technology Co., Ltd. وهي شركة متكاملة تجمع بين الإنتاج والوكالة والتسويق. تركز على تطوير صناعة السيارات، وتلتزم بالبحث والتطوير والإنتاج والمبيعات والخدمات التقنية للمنتجات الإلكترونية الخاصة بالسيارات. تتمتع الشركة بقوة اقتصادية قوية وفريق متميز ذو معرفة احترافية عالية التقنية، مما يوفر للعملاء خدمات شاملة على مدار الساعة وطوال أيام الأسبوع، وتخدم العملاء المحليين والدوليين من الدرجة الأولى. ملتزمة بالقيم الأساسية "الابتكار · التميز · التعاون · الربح المتبادل"، تتخصص شركة Zhisheng Electronics في البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات للمنتجات الأساسية مثل حساسات درجة حرارة غاز العادم، وصناديق البيانات السوداء EDR (مسجل بيانات الأحداث)، وحساسات الضغط التفاضلي. تخدم العملاء من الدرجة الأولى بما في ذلك SAIC-GM-Wuling وBosch وJMC، مع معدل توريد يبلغ 80% من حساسات درجة حرارة غاز العادم لمصنعي المعدات الأصلية الفرديين وقدرة إنتاج سنوية تتجاوز 3 ملايين وحدة. كإطار أساسي لإدارة الجودة والبيئة في الشركة، فإن التشغيل الفعال لأنظمة IATF16949 وISO14001 مرتبط مباشرة بموثوقية المنتج ورضا العملاء والامتثال للتنمية الخضراء. تعتبر هذه المراجعة لإعادة الشهادة ذات أهمية كبيرة لتنفيذ الاستراتيجية الخاصة بالشركة.

لضمان أن تفي الأنظمة باستمرار بالمتطلبات القياسية واحتياجات تطوير الأعمال في الشركة، تم إنشاء مجموعة عمل خاصة في بداية عملية إعادة التصديق لقيادة تدريب الأنظمة على مستوى الشركة. ركز التدريب على نهج العملية، والتحكم في المخاطر، ومتطلبات تتبع الجودة لـ IATF16949:2016، بالإضافة إلى النقاط الأساسية لتحديد العوامل البيئية، والحفاظ على الطاقة وتقليل الانبعاثات، وإدارة الامتثال في ISO14001:2015. تم تصميم برامج تدريبية هرمية لمختلف المناصب: حيث ركزت الإدارة على تخطيط النظام والتنفيذ الاستراتيجي، وركز موظفو الإنتاج في الخط الأمامي على الامتثال التشغيلي ومراقبة الجودة، وركزت فرق البحث والتطوير على الامتثال التصميمي بالتزامن مع عملية البحث والتطوير بنموذج V وتحويل تقنية البراءات، وركزت أقسام الشراء واللوجستيات وغيرها على التعاون في سلسلة التوريد لتحسين الاتصال بالنظام.

خلال التدريب، قام المدربون بإجراء تحليل متعمق بالت结合 مع الحالات الفعلية للشركة - من وظيفة تتبع نظام تنفيذ التصنيع (MES) لخط إنتاج مستشعرات درجة حرارة غاز العادم الآلي إلى عمليات الفحص الذاتي والفحص المتبادل للعمليات الرئيسية لمستشعرات درجة حرارة EGR؛ من التشغيل المتوافق مع البيئة لغرف الاختبار ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة في المختبر إلى متطلبات حماية البيئة لمعالجة الغبار وتصنيف النفايات في ورشة الإنتاج. وقد مكن ذلك الموظفين من فهم العلاقة الوثيقة بين معايير النظام والعمل اليومي. من خلال أشكال متنوعة مثل التعليم النظري، والتمارين العملية في الموقع، وندوات مراجعة الحالات، تم تعزيز الوعي العام بالنظام لدى الموظفين بشكل كبير، مما وضع أساسًا قويًا لإعداد التدقيق.

بعد التدريب، قامت المجموعة العاملة الخاصة بقيادة مختلف الأقسام بإجراء فحص ذاتي شامل وتصحيح. وفقًا لمعيار IATF16949:2016، تم فحص الروابط الرئيسية مثل تصميم وتطوير المنتج، التحكم في عملية الإنتاج، تتبع الجودة، ومعالجة ملاحظات العملاء بشكل شامل: تم فرز سجلات الامتثال لعملية البحث والتطوير بنموذج V، وتم تحسين تقارير تدقيق العمليات وتدقيق المنتجات للمنتجات الأساسية مثل مستشعرات درجة حرارة غاز العادم ومستشعرات الضغط التفاضلي، وتم تحسين سلسلة تتبع العملية الكاملة لنظام MES لضمان أن كل رابط من فحص المواد الخام إلى تسليم المنتج النهائي يلبي متطلبات الجودة. بالاقتران مع 14 براءة اختراع لنموذج المنفعة و2 حقوق طبع ونشر للبرمجيات، تم التحقق من التآزر بين البحث والتطوير والأنظمة لضمان تزامن الابتكار التكنولوجي والامتثال للجودة.

في الفحص الذاتي لنظام ISO14001:2015، كان التركيز على توفير الطاقة وتقليل الانبعاثات، وتشغيل مرافق حماية البيئة، والامتثال البيئي أثناء الإنتاج: تم التحقق من سجلات تشغيل معدات معالجة الغبار وأنظمة تصريف المياه العادمة، وتم تحسين خطط توفير الطاقة في ورشة الإنتاج، وتم تحديث دفتر حساب العوامل البيئية لتلبية متطلبات الإنتاج الأخضر في صناعة السيارات. بالنسبة للمشكلات التفصيلية التي تم تحديدها في الفحص الذاتي، وضعت كل إدارة خطة تصحيح "قائمة" مع تحديد الأشخاص المسؤولين والمواعيد النهائية للإكمال، وتم تعزيز التحسين المستمر لتشغيل النظام من خلال التعاون بين الإدارات.

خلال التدقيق، قامت فريق التدقيق من هيئة الاعتماد بإجراء تقييم شامل لعملية نظام الشركة من خلال مراجعة الوثائق، والفحص الميداني، ومقابلات الموظفين، وطرق أخرى. في مرحلة مراجعة الوثائق، قام فريق التدقيق بفحص دقيق لمواد متنوعة بما في ذلك كتيبات الجودة، ووثائق الإجراءات، وسجلات فحص الواردات، وتقارير تدقيق المنتجات، وخطط إدارة البيئة لتأكيد ملاءمة وثائق النظام للأعمال الفعلية. في مرحلة الفحص الميداني، غاص فريق التدقيق في خطوط إنتاج حساسات درجة حرارة غاز العادم، وحساسات درجة حرارة EGR، وحساسات الضغط التفاضلي، وما إلى ذلك، وراجع تشغيل نظام MES، ومراقبة الجودة للعمليات الرئيسية، وتشغيل مرافق حماية البيئة في الموقع. تم إيلاء اهتمام خاص لامتثال العمليات الرئيسية مثل اللحام الآلي، وفحص الأشعة السينية، والاختبارات عالية الحرارة لحساسات درجة حرارة غاز العادم، فضلاً عن مواصفات إدارة المعدات مثل الغرف شبه الصامتة وأجهزة اختبار الاحتراق + منصات اختبار الاهتزاز في المختبر. خلال المقابلات، أجرى فريق التدقيق تبادلات معمقة مع الموظفين الرئيسيين من مختلف الأقسام لفهم كامل لتنفيذ الأنظمة في العمل اليومي.

أكد فريق التدقيق بشكل كبير على فعالية نظام تشغيل شركة Zhisheng Electronics: أولاً، التكامل العميق بين إدارة الجودة وعمليات الإنتاج، مما يحقق جودة منتج مستقرة وقابلة للتحكم من خلال الفحص الصارم للقطعة الأولى، والفحص الدوري، والفحص النهائي، والتحكم في العمليات الرئيسية، وتنفيذ معيار أخذ العينات AQL، مع الحفاظ على معدل توريد مرتفع بقدرة إنتاج سنوية تبلغ 3 ملايين مستشعر لدرجة حرارة غاز العادم؛ ثانياً، تدابير إدارة بيئية قوية وفعالة، حيث تفي أعمال توفير الطاقة وتقليل الانبعاثات، ومعالجة النفايات، وغيرها من الأعمال أثناء الإنتاج بالمعايير الصناعية وتطبق مفهوم الإنتاج الأخضر؛ ثالثاً، تآزر فعال بين البحث والتطوير والأنظمة، مما يضمن امتثال عملية تصميم وتطوير المنتج الجديد بالكامل بالاعتماد على موارد التعاون بين الجامعات والشركات والتكنولوجيا المستقلة للبراءات؛ رابعاً، نهج واضح يركز على العملاء، حيث يركز تشغيل النظام بشكل وثيق على متطلبات الجودة والبيئة للعملاء الرئيسيين لضمان استقرار التعاون. اعتقد فريق التدقيق أن تشغيل نظام الشركة موحد وفعال، ويحقق بالكامل متطلبات إعادة الشهادات، وأوصى بتسجيل الشهادة. تم تقديم عدد قليل من اقتراحات التحسين، وقد وضعت الشركة خطة تصحيحية وعززتها في الوقت المناسب.

إن النجاح في اجتياز تدقيق إعادة الشهادة لنظام IATF16949 وISO14001 ليس فقط اعترافًا موثوقًا بقدرات الشركة في إدارة الجودة والبيئة، بل هو أيضًا دعم قوي لاستراتيجية الشركة "لتطوير البنزين والديزل بشكل مزدوج" وتوسيع قطاعات الطاقة الجديدة وغير الطرق. كمنشأة تكنولوجية عالية، ستأخذ Zhisheng Electronics هذه التدقيق كفرصة لتعميق فعالية تشغيل النظام باستمرار، من خلال دمج المتطلبات القياسية في العملية الكاملة لتطوير المنتجات، والإنتاج والتصنيع، وخدمات السوق: دعم مشروع التصنيع لمستشعرات درجة حرارة غاز العادم الذكية من خلال ضمانات النظام، وتسهيل التطوير التعاوني لمضخمات الطاقة على متن المركبات مع معهد تسينغhua في سوتشو (هوايان هويشينغ)؛ تعزيز القدرة التنافسية في الأسواق الخارجية من خلال الامتثال للنظام لدعم توسيع الأعمال التجارية لتصدير منتجات سلسلة المستشعرات؛ تحسين جودة المنتجات الأساسية باستمرار من خلال تحسين النظام لتعزيز الثقة التعاونية مع العملاء الرئيسيين مثل SAIC-GM-Wuling وBosch.

نتطلع إلى المستقبل، ستظل شركة Zhisheng Electronics متمسكة دائمًا بمفهوم "الابتكار · التميز · التعاون · الربح المتبادل"، وستأخذ الأنظمة كدليل، والجودة كأساس، والتنمية المستدامة كركيزة، وتعزز باستمرار من تنافسيتها الأساسية، وتمضي قدمًا بثبات على طريق التنمية عالية الجودة في صناعة الإلكترونيات السيارات، مما يخلق قيمة أكبر للعملاء ويساهم بشكل أكبر في تطوير الصناعة.