最近、柳州智盛汽车电子有限公司（以下称为“智盛电子”）成功完成了IATF16949:2016汽车质量管理体系和ISO14001:2015环境管理体系的到期再认证审核。从公司范围内的系统培训和全流程自检整改到现场审核接收，公司以严谨的态度、规范的管理和扎实的执行赢得了审核组的高度认可，成功续期了两大体系认证。这为公司在汽车电子领域持续深化布局和实施高质量发展战略奠定了坚实的管理基础。

2019年4月に李和グループと無錫隆盛科技有限公司の共同投資により設立された智勝電子は、生産、代理、マーケティングを統合した企業です。自動車産業の発展に焦点を当て、自動車電子製品の研究開発、製造、販売、技術サービスに取り組んでいます。同社は強力な経済力と高技術の専門知識を持つエリートチームを擁し、顧客に対して全方位かつ24時間365日のサービスを提供し、一流の国内外の顧客にサービスを提供しています。「革新・卓越・協力・ウィンウィン」というコアバリューを遵守し、智勝電子は排気ガス温度センサー、EDR（イベントデータレコーダー）ブラックボックス、差圧センサーなどのコア製品の研究開発、製造、販売を専門としています。SAIC-GM-Wuling、ボッシュ、JMCなどのトップクラスの顧客にサービスを提供し、個別のホストメーカーへの排気ガス温度センサーの供給率は80％、年間生産能力は300万台を超えています。同社の品質および環境管理のコアフレームワークとして、IATF16949およびISO14001システムの効果的な運用は、製品の信頼性、顧客満足度、環境に配慮した開発の遵守に直接関係しています。この再認証監査は、同社の戦略的実施にとって非常に重要です。

システムが標準要件と会社のビジネス開発ニーズを継続的に満たすことを保証するために、再認証プロセスの開始時に特別作業グループが設立され、会社全体のシステムトレーニングを主導しました。トレーニングは、IATF16949:2016のプロセスアプローチ、リスク管理、品質トレーサビリティ要件に焦点を当て、ISO14001:2015における環境要因の特定、エネルギーの節約と排出削減、コンプライアンス管理の核心ポイントにも取り組みました。異なる職位に応じた階層的トレーニングプログラムが設計され、管理職はシステム計画と戦略的実施に、最前線の生産従業員は運用コンプライアンスと品質管理に、R&DチームはVモデルのR&Dプロセスと特許技術の変換に基づいた設計コンプライアンスに、調達、物流、その他の部門はサプライチェーンの協力を通じてシステム接続の最適化に焦点を当てました。

トレーニング中、インストラクターは、MES（製造実行システム）のトレーサビリティ機能から自動排気ガス温度センサー生産ラインの実際のケースに基づいて、EGR温度センサーの主要プロセスにおける自己検査および相互検査プロセスまで、企業の実際のケースと組み合わせた詳細な分析を行いました。実験室における高温および低温試験室の環境に配慮した運用から、生産ワークショップにおける粉塵処理および廃棄物分類に関する環境保護要件まで、幅広く取り扱いました。これにより、従業員はシステム基準と日常業務との密接な関係を深く理解することができました。理論教育、現場実習、ケースレビューセミナーなどの多様な形式を通じて、従業員の全体的なシステム意識が大幅に向上し、監査準備のための堅固な基盤が築かれました。

トレーニング後、特別作業グループは各部門を指導し、包括的な自己点検と是正を実施しました。IATF16949:2016標準に従い、製品設計と開発、製造プロセス管理、品質トレーサビリティ、顧客フィードバック処理などの重要なリンクが徹底的に検査されました：VモデルのR&Dプロセスの遵守記録が整理され、排気ガステンプセンサーや差圧センサーなどのコア製品に対するプロセス監査および製品監査報告が改善され、MESシステムの全プロセストレーサビリティチェーンが最適化され、原材料検査から製品納品までの各リンクが品質要件を満たすことを保証しました。会社の14件の実用新案特許と2件のコンピュータソフトウェア著作権と組み合わせて、R&Dとシステム間の相乗効果が検証され、技術革新と品質遵守の同期が確保されました。

ISO14001:2015システムの自己点検では、エネルギーの節約と排出削減、環境保護施設の運用、及び生産中の環境遵守に焦点が当てられました：粉塵処理設備と排水システムの運用記録が確認され、生産ワークショップにおける省エネ施策が最適化され、自動車産業のグリーン生産要件を満たすために環境要因会計簿が更新されました。自己点検で特定された詳細な問題に対して、各部門は明確な責任者と完了期限を持つ「リストベース」の是正計画を策定し、部門間の協力を通じてシステム運用の継続的な最適化を促進しました。

監査中、認証機関の監査チームは、文書レビュー、現地検査、従業員インタビューなどの方法を通じて、会社のシステム運用に関する包括的な評価を実施しました。文書レビュー段階では、監査チームは品質マニュアル、手順書、受入検査記録、製品監査報告書、環境管理計画などのさまざまな資料を慎重に検討し、システム文書が実際のビジネスに適応しているかを確認しました。現地検査段階では、監査チームは排気ガステンプセンサー、EGR温度センサー、差圧センサーなどの生産ラインに深く入り込み、MESシステムの運用、主要プロセスの品質管理、環境保護施設の運用を現地で検査しました。自動溶接、X線検査、排気ガステンプセンサーの高温試験などの主要プロセスの遵守、および半無響室やバーナー+振動試験ベンチなどの設備の管理仕様に特に注意が払われました。インタビュー中、監査チームはさまざまな部門の主要な従業員と深い交流を行い、日常業務におけるシステムの実施状況を十分に理解しました。

監査チームは、Zhisheng Electronicsのシステム運用の効果を高く評価しました。まず、品質管理と生産運用の深い統合により、厳格な初品検査、巡回検査、最終検査、重要プロセス管理、AQLサンプリング基準の実施を通じて、安定した制御可能な製品品質を達成し、年間300万個の排気ガステンプセンサーの生産能力を維持しながら、高い供給率を確保しています。次に、堅実で効果的な環境管理措置があり、生産中のエネルギー節約と排出削減、廃棄物処理などの作業が業界基準を満たし、グリーン生産の概念を実践しています。第三に、研究開発とシステム間の効率的なシナジーがあり、大学と企業の協力資源および独自の特許技術に依存して、新製品の設計と開発プロセス全体の遵守を確保しています。第四に、明確な顧客志向のアプローチがあり、システム運用はコア顧客の品質および環境要件に密接に焦点を当て、協力の安定性を確保しています。監査チームは、同社のシステム運用が標準化され、効果的であり、再認証要件を完全に満たしていると考え、認証登録を推奨しました。少数の最適化提案が提出され、同社は適時に是正計画を策定し、推進しています。

IATF16949およびISO14001システムの再認証監査の成功は、企業の品質および環境管理能力に対する権威ある認識であるだけでなく、企業の「ガソリンとディーゼルの二重開発」戦略や新エネルギーおよび非道路部門の拡大に対する強力な支援でもあります。ハイテク企業であるZhisheng Electronicsは、この監査を機会として、システム運用の効果を継続的に深め、標準要件を製品のR&D、製造および市場サービスの全プロセスに統合します：システム保証を通じてインテリジェント排気ガステンパレチャーセンサーの産業化プロジェクトを支援し、蘇州清華研究院（華言慧生）との協力による車載パワーアンプの開発を促進します；システムコンプライアンスを通じて海外市場での競争力を高め、センサーシリーズ製品の輸出ビジネス拡大を支援します；システム最適化を通じてコア製品の品質を継続的に向上させ、SAIC-GM-WulingやBoschなどのコア顧客との協力信頼を強化します。

未来を見据え、智勝電子は「革新・卓越・協力・ウィンウィン」の理念を常に遵守し、システムを指針とし、品質を基盤とし、グリーン開発を礎として、コア競争力を継続的に強化し、自動車電子産業における高品質な発展の道を着実に進み、顧客により大きな価値を創造し、産業の発展により多く貢献していきます。