Недавно компания Liuzhou Zhisheng Automotive Electronics Co., Ltd. (в дальнейшем именуемая "Zhisheng Electronics") успешно завершила аудит по повторной сертификации по стандартам IATF16949:2016 Системы управления качеством в автомобилестроении и ISO14001:2015 Системы экологического менеджмента. От предварительного обучения по системе для всей компании и полной самопроверки и исправления до приемки на месте аудита, компания получила высокую оценку от аудиторской группы за строгий подход, стандартизированное управление и надежное выполнение, успешно обновив две основные системы сертификации. Это закладывает прочную управленческую основу для компании для дальнейшего углубления своего присутствия в области автомобильной электроники и реализации стратегии высококачественного развития.

Основанная в апреле 2019 года в результате совместных инвестиций группы Lihe и компании Wuxi Longsheng Technology Co., Ltd., Zhisheng Electronics является интегрированным предприятием, объединяющим производство, агентирование и маркетинг. Сосредоточив внимание на развитии автомобильной промышленности, компания стремится к НИОКР, производству, продажам и техническому обслуживанию автомобильной электроники. Компания обладает сильной экономической мощью и элитной командой с высокими технологиями и профессиональными знаниями, предоставляя клиентам всесторонние услуги 24/7 и обслуживая первоклассных отечественных и зарубежных клиентов. Придерживаясь основных ценностей "Инновации · Превосходство · Сотрудничество · Взаимовыгода", Zhisheng Electronics специализируется на НИОКР, производстве и продаже основных продуктов, таких как датчики температуры выхлопных газов, черные ящики EDR (регистрирующие события) и датчики дифференциального давления. Она обслуживает ведущих клиентов, включая SAIC-GM-Wuling, Bosch и JMC, с 80% уровнем поставок датчиков температуры выхлопных газов отдельным производителям и годовой производственной мощностью, превышающей 3 миллиона единиц. Как основная структура для управления качеством и экологией компании, эффективная работа систем IATF16949 и ISO14001 напрямую связана с надежностью продукции, удовлетворенностью клиентов и соблюдением стандартов зеленого развития. Этот аудит повторной сертификации имеет большое значение для стратегической реализации компании.

Чтобы обеспечить постоянное соответствие систем стандартным требованиям и потребностям бизнес-развития компании, в начале процесса повторной сертификации была создана специальная рабочая группа для руководства обучением системам по всей компании. Обучение сосредоточилось на процессном подходе, контроле рисков и требованиях к отслеживаемости качества IATF16949:2016, а также на ключевых моментах идентификации экологических факторов, энергосбережения и сокращения выбросов, а также управления соблюдением в ISO14001:2015. Были разработаны иерархические программы обучения для различных должностей: руководство сосредоточилось на планировании системы и стратегической реализации, сотрудники производственной линии — на операционном соблюдении и контроле качества, команды НИОКР — на соблюдении проектирования в сочетании с процессом НИОКР по модели V и трансформацией патентных технологий, а отделы закупок, логистики и другие — на сотрудничестве в цепочке поставок для оптимизации связи систем.

Во время обучения инструкторы проводили глубокий анализ, сочетая его с реальными случаями компании — от функции отслеживания MES (Система управления производственными процессами) производственной линии автоматизированных датчиков температуры выхлопных газов до процессов самоинспекции и взаимной инспекции для ключевых процессов датчиков температуры EGR; от экологически безопасной работы камер высоких и низких температур в лаборатории до требований охраны окружающей среды для обработки пыли и классификации отходов в производственном цехе. Это позволило сотрудникам глубже понять тесную связь между системными стандартами и повседневной работой. Через разнообразные формы, такие как теоретическое обучение, практические занятия на месте и семинары по обзору случаев, общая системная осведомленность сотрудников была значительно повышена, что заложило прочную основу для подготовки к аудиту.

После обучения специальная рабочая группа руководила различными отделами в проведении комплексной самоинспекции и整改. В соответствии со стандартом IATF16949:2016 были тщательно проверены ключевые этапы, такие как проектирование и разработка продукта, контроль производственного процесса, отслеживание качества и обработка обратной связи от клиентов: были упорядочены записи о соответствии процесса НИОКР по модели V, улучшены отчеты по процессу аудита и аудиту продукции для ключевых продуктов, таких как датчики температуры выхлопных газов и датчики дифференциального давления, а также оптимизирована цепочка полной прослеживаемости системы MES, чтобы гарантировать, что каждый этап от проверки сырья до доставки готовой продукции соответствует требованиям качества. В сочетании с 14 патентами на полезную модель компании и 2 авторскими правами на программное обеспечение была проверена синергия между НИОКР и системами, чтобы обеспечить синхронизацию технологических инноваций и соблюдения качества.

В самоинспекции системы ISO14001:2015 основное внимание уделялось энергосбережению и снижению выбросов, работе экологических защитных сооружений и соблюдению экологических норм в процессе производства: были проверены эксплуатационные записи оборудования для обработки пыли и систем сброса сточных вод, оптимизированы энергосберегающие схемы в производственном цехе, а книга учета экологических факторов обновлена для соответствия требованиям зеленого производства автомобильной промышленности. Для детально выявленных проблем в ходе самоинспекции каждое подразделение разработало план整改 на основе "списка" с четко определенными ответственными лицами и сроками выполнения, а также способствовало постоянной оптимизации работы системы через межведомственное сотрудничество.

Во время аудита аудиторская группа от сертификационного органа провела комплексную оценку работы системы компании через обзор документов, выездные проверки, интервью с сотрудниками и другие методы. На этапе обзора документов аудиторская группа тщательно изучила различные материалы, включая руководства по качеству, документы по процедурам, записи о входном контроле, отчеты по аудиту продукции и планы по управлению окружающей средой, чтобы подтвердить соответствие документов системы фактическому бизнесу. На этапе выездной проверки аудиторская группа углубилась в производственные линии датчиков температуры выхлопных газов, датчиков температуры EGR, датчиков дифференциального давления и т.д., и проверила работу системы MES, контроль качества ключевых процессов и работу объектов охраны окружающей среды на месте. Особое внимание было уделено соблюдению ключевых процессов, таких как автоматическая сварка, рентгеновская инспекция и испытания на высокую температуру датчиков температуры выхлопных газов, а также спецификациям управления оборудованием, таким как полузвукоизолированные камеры и стенды для испытаний горелок + вибрации в лаборатории. Во время интервью аудиторская группа провела углубленные обмены мнениями с ключевыми сотрудниками из различных отделов, чтобы полностью понять внедрение систем в повседневной работе.

Аудиторская группа высоко оценила эффективность работы системы компании Zhisheng Electronics: во-первых, глубокая интеграция управления качеством и производственными операциями, что позволяет достигать стабильного и контролируемого качества продукции благодаря строгим проверкам первой детали, патрульным и финальным инспекциям, контролю ключевых процессов и внедрению стандарта выборки AQL, при этом поддерживая высокий уровень поставок с годовой производственной мощностью 3 миллиона датчиков температуры выхлопных газов; во-вторых, надежные и эффективные меры по управлению окружающей средой, при этом работа по энергосбережению и снижению выбросов, обработке отходов и другим вопросам в процессе производства соответствует отраслевым стандартам и реализует концепцию зеленого производства; в-третьих, эффективная синергия между НИОКР и системами, обеспечивающая соответствие всего процесса проектирования и разработки новых продуктов с использованием ресурсов сотрудничества университетов и предприятий, а также независимой патентной технологии; в-четвертых, четкий ориентированный на клиента подход, при этом работа системы сосредоточена на качестве и экологических требованиях ключевых клиентов для обеспечения стабильности сотрудничества. Аудиторская группа считает, что работа системы компании стандартизирована и эффективна, полностью соответствует требованиям повторной сертификации и рекомендует регистрацию сертификата. Были предложены небольшое количество рекомендаций по оптимизации, и компания своевременно разработала и продвигала план整改.

Успешное прохождение аудитов повторной сертификации систем IATF16949 и ISO14001 является не только авторитетным признанием качественных и экологических управленческих возможностей компании, но и сильной поддержкой стратегии компании по "двойному развитию бензина и дизеля" и расширению новых энергетических и внедорожных секторов. Как высокотехнологичное предприятие, Zhisheng Electronics воспользуется этой проверкой как возможностью для дальнейшего углубления эффективности работы системы, интегрируя стандартные требования в весь процесс НИОКР, производства и обслуживания на рынке: поддерживая проект индустриализации интеллектуальных датчиков температуры выхлопных газов через системные гарантии, способствуя совместной разработке бортовых усилителей мощности с Сучжоу Технологическим институтом Цинхуа (Хуаян Хуишен); повышая конкурентоспособность на зарубежных рынках через соблюдение системы для поддержки расширения экспортного бизнеса серии продуктов датчиков; постоянно улучшая качество основных продуктов через оптимизацию системы для укрепления доверия в сотрудничестве с ключевыми клиентами, такими как SAIC-GM-Wuling и Bosch.

Смотря в будущее, компания Zhisheng Electronics всегда будет придерживаться концепции "Инновации · Превосходство · Сотрудничество · Взаимовыгода", использовать системы в качестве ориентира, качество как основу и зеленое развитие как краеугольный камень, постоянно повышать свою核心竞争力 и уверенно двигаться по пути высококачественного развития в автомобильной электронике, создавая большую ценность для клиентов и внося больший вклад в развитие отрасли.