Gần đây, Công ty TNHH Điện tử Ô tô Liuzhou Zhisheng (sau đây gọi là "Điện tử Zhisheng") đã hoàn thành thành công các cuộc kiểm tra tái chứng nhận hết hạn cho Hệ thống Quản lý Chất lượng Ô tô IATF16949:2016 và Hệ thống Quản lý Môi trường ISO14001:2015. Từ việc đào tạo hệ thống toàn công ty trước kiểm tra và tự kiểm tra, khắc phục toàn bộ quy trình đến việc tiếp nhận kiểm tra tại chỗ, công ty đã nhận được sự công nhận cao từ đội ngũ kiểm tra với thái độ nghiêm túc, quản lý tiêu chuẩn và thực thi vững chắc, thành công gia hạn hai chứng nhận hệ thống lớn. Điều này tạo nền tảng quản lý vững chắc cho công ty tiếp tục mở rộng sự hiện diện trong lĩnh vực điện tử ô tô và thực hiện chiến lược phát triển chất lượng cao.

Được thành lập vào tháng 4 năm 2019 thông qua một khoản đầu tư chung của Tập đoàn Lihe và Công ty TNHH Công nghệ Longsheng Wuxi, Zhisheng Electronics là một doanh nghiệp tích hợp sản xuất, đại lý và tiếp thị. Tập trung vào phát triển ngành công nghiệp ô tô, công ty cam kết nghiên cứu và phát triển, sản xuất, bán hàng và dịch vụ kỹ thuật các sản phẩm điện tử ô tô. Công ty có sức mạnh kinh tế mạnh mẽ và một đội ngũ tinh hoa với kiến thức chuyên môn công nghệ cao, cung cấp cho khách hàng dịch vụ toàn diện và 24/7, phục vụ các khách hàng hàng đầu trong và ngoài nước. Tuân thủ các giá trị cốt lõi của "Đổi mới · Xuất sắc · Hợp tác · Đôi bên cùng có lợi", Zhisheng Electronics chuyên về nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán hàng các sản phẩm cốt lõi như cảm biến nhiệt độ khí thải, hộp đen EDR (Ghi dữ liệu sự kiện) và cảm biến chênh lệch áp suất. Công ty phục vụ các khách hàng hàng đầu bao gồm SAIC-GM-Wuling, Bosch và JMC, với tỷ lệ cung cấp 80% cảm biến nhiệt độ khí thải cho các nhà sản xuất chủ thể riêng lẻ và công suất sản xuất hàng năm vượt quá 3 triệu đơn vị. Là khung chính cho quản lý chất lượng và môi trường của công ty, việc vận hành hiệu quả của các hệ thống IATF16949 và ISO14001 có liên quan trực tiếp đến độ tin cậy của sản phẩm, sự hài lòng của khách hàng và tuân thủ phát triển xanh. Cuộc kiểm toán tái chứng nhận này có ý nghĩa lớn đối với việc thực hiện chiến lược của công ty.

Để đảm bảo rằng các hệ thống liên tục đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn và nhu cầu phát triển kinh doanh của công ty, một nhóm làm việc đặc biệt đã được thành lập vào đầu quá trình tái chứng nhận để dẫn dắt đào tạo hệ thống toàn công ty. Đào tạo tập trung vào phương pháp tiếp cận quy trình, kiểm soát rủi ro và yêu cầu truy xuất chất lượng của IATF16949:2016, cũng như các điểm cốt lõi của việc xác định yếu tố môi trường, tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, và quản lý tuân thủ trong ISO14001:2015. Các chương trình đào tạo phân cấp đã được thiết kế cho các vị trí khác nhau: quản lý tập trung vào lập kế hoạch hệ thống và triển khai chiến lược, nhân viên sản xuất tuyến đầu về tuân thủ hoạt động và kiểm soát chất lượng, các đội R&D về tuân thủ thiết kế kết hợp với quy trình R&D mô hình V và chuyển đổi công nghệ sáng chế, và các bộ phận mua sắm, logistics và các bộ phận khác về hợp tác chuỗi cung ứng để tối ưu hóa kết nối hệ thống.

Trong quá trình đào tạo, các giảng viên đã tiến hành phân tích sâu sắc kết hợp với các trường hợp thực tế của công ty - từ chức năng truy xuất nguồn gốc MES (Hệ thống Thực thi Sản xuất) của dây chuyền sản xuất cảm biến nhiệt độ khí thải tự động đến quy trình tự kiểm tra và kiểm tra lẫn nhau cho các quy trình chính của cảm biến nhiệt độ EGR; từ việc vận hành tuân thủ môi trường của các buồng thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp trong phòng thí nghiệm đến các yêu cầu bảo vệ môi trường cho việc xử lý bụi và phân loại chất thải trong xưởng sản xuất. Điều này đã giúp nhân viên hiểu sâu sắc mối liên hệ chặt chẽ giữa tiêu chuẩn hệ thống và công việc hàng ngày. Thông qua các hình thức đa dạng như giảng dạy lý thuyết, bài tập thực hành tại chỗ và hội thảo xem xét trường hợp, nhận thức tổng thể về hệ thống của nhân viên đã được nâng cao đáng kể, tạo nền tảng vững chắc cho việc chuẩn bị kiểm toán.

Sau khi đào tạo, nhóm làm việc đặc biệt đã dẫn dắt các phòng ban tiến hành tự kiểm tra và khắc phục toàn diện. Theo tiêu chuẩn IATF16949:2016, các liên kết chính như thiết kế và phát triển sản phẩm, kiểm soát quy trình sản xuất, truy xuất chất lượng và xử lý phản hồi của khách hàng đã được kiểm tra kỹ lưỡng: hồ sơ tuân thủ của quy trình R&D mô hình V đã được sắp xếp, báo cáo kiểm toán quy trình và kiểm toán sản phẩm cho các sản phẩm cốt lõi như cảm biến nhiệt độ khí thải và cảm biến chênh lệch áp suất đã được cải thiện, và chuỗi truy xuất toàn bộ quy trình của hệ thống MES đã được tối ưu hóa để đảm bảo rằng mọi liên kết từ kiểm tra nguyên liệu thô đến giao hàng sản phẩm hoàn thiện đều đáp ứng yêu cầu chất lượng. Kết hợp với 14 bằng sáng chế mẫu tiện ích và 2 bản quyền phần mềm máy tính của công ty, sự phối hợp giữa R&D và các hệ thống đã được xác minh để đảm bảo sự đồng bộ giữa đổi mới công nghệ và tuân thủ chất lượng.

Trong việc tự kiểm tra hệ thống ISO14001:2015, trọng tâm là tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, hoạt động của các cơ sở bảo vệ môi trường, và sự tuân thủ môi trường trong quá trình sản xuất: các hồ sơ hoạt động của thiết bị xử lý bụi và hệ thống xả thải nước thải đã được xác minh, các kế hoạch tiết kiệm năng lượng trong xưởng sản xuất đã được tối ưu hóa, và sổ kế toán các yếu tố môi trường đã được cập nhật để đáp ứng yêu cầu sản xuất xanh của ngành công nghiệp ô tô. Đối với các vấn đề chi tiết được xác định trong tự kiểm tra, mỗi bộ phận đã xây dựng một kế hoạch khắc phục "dựa trên danh sách" với các cá nhân chịu trách nhiệm và thời hạn hoàn thành rõ ràng, và thúc đẩy việc tối ưu hóa liên tục hoạt động của hệ thống thông qua sự hợp tác giữa các bộ phận.

Trong quá trình kiểm toán, nhóm kiểm toán từ tổ chức chứng nhận đã tiến hành đánh giá toàn diện về hoạt động hệ thống của công ty thông qua việc xem xét tài liệu, kiểm tra tại chỗ, phỏng vấn nhân viên và các phương pháp khác. Trong giai đoạn xem xét tài liệu, nhóm kiểm toán đã xem xét cẩn thận nhiều tài liệu bao gồm sổ tay chất lượng, tài liệu quy trình, hồ sơ kiểm tra đầu vào, báo cáo kiểm toán sản phẩm và kế hoạch quản lý môi trường để xác nhận tính thích ứng của các tài liệu hệ thống với hoạt động kinh doanh thực tế. Trong giai đoạn kiểm tra tại chỗ, nhóm kiểm toán đã đi sâu vào các dây chuyền sản xuất cảm biến nhiệt độ khí thải, cảm biến nhiệt độ EGR, cảm biến chênh lệch áp suất, v.v., và kiểm tra hoạt động của hệ thống MES, kiểm soát chất lượng của các quy trình chính, và hoạt động của các thiết bị bảo vệ môi trường tại chỗ. Đặc biệt chú ý đến sự tuân thủ của các quy trình chính như hàn tự động, kiểm tra X-quang, và thử nghiệm nhiệt độ cao của cảm biến nhiệt độ khí thải, cũng như các quy định quản lý thiết bị như buồng bán âm và bàn thử nghiệm đốt + rung trong phòng thí nghiệm. Trong các cuộc phỏng vấn, nhóm kiểm toán đã tiến hành trao đổi sâu sắc với các nhân viên chủ chốt từ các phòng ban khác nhau để hiểu rõ việc thực hiện các hệ thống trong công việc hàng ngày.

Đội ngũ kiểm toán đã đánh giá cao hiệu quả hoạt động hệ thống của Công ty Điện tử Zhisheng: đầu tiên, sự tích hợp sâu sắc giữa quản lý chất lượng và hoạt động sản xuất, đạt được chất lượng sản phẩm ổn định và có thể kiểm soát thông qua việc kiểm tra đầu tiên, kiểm tra định kỳ và kiểm tra cuối cùng, kiểm soát quy trình chính, và thực hiện tiêu chuẩn lấy mẫu AQL, đồng thời duy trì tỷ lệ cung cấp cao với công suất sản xuất hàng năm đạt 3 triệu cảm biến nhiệt độ khí thải; thứ hai, các biện pháp quản lý môi trường vững chắc và hiệu quả, với việc tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải, xử lý chất thải, và các công việc khác trong quá trình sản xuất đáp ứng tiêu chuẩn ngành và thực hành khái niệm sản xuất xanh; thứ ba, sự phối hợp hiệu quả giữa R&D và các hệ thống, đảm bảo sự tuân thủ của toàn bộ quy trình thiết kế và phát triển sản phẩm mới dựa vào nguồn lực hợp tác giữa trường đại học và doanh nghiệp cũng như công nghệ bằng sáng chế độc lập; thứ tư, một cách tiếp cận rõ ràng hướng tới khách hàng, với hoạt động hệ thống tập trung chặt chẽ vào các yêu cầu về chất lượng và môi trường của các khách hàng cốt lõi để đảm bảo sự ổn định trong hợp tác. Đội ngũ kiểm toán tin rằng hoạt động hệ thống của công ty là tiêu chuẩn hóa và hiệu quả, hoàn toàn đáp ứng các yêu cầu tái chứng nhận, và đã khuyến nghị đăng ký chứng nhận. Một số ít đề xuất tối ưu hóa đã được đưa ra, và công ty đã xây dựng và thúc đẩy kế hoạch khắc phục kịp thời.

Việc vượt qua thành công các cuộc kiểm tra tái chứng nhận hệ thống IATF16949 và ISO14001 không chỉ là sự công nhận có thẩm quyền về khả năng quản lý chất lượng và môi trường của công ty mà còn là sự hỗ trợ mạnh mẽ cho chiến lược "phát triển song song xăng và diesel" của công ty cũng như việc mở rộng các lĩnh vực năng lượng mới và phi đường bộ. Là một doanh nghiệp công nghệ cao, Zhisheng Electronics sẽ coi cuộc kiểm tra này là cơ hội để liên tục làm sâu sắc thêm hiệu quả của hoạt động hệ thống, tích hợp các yêu cầu tiêu chuẩn vào toàn bộ quy trình R&D sản phẩm, sản xuất và chế tạo, và dịch vụ thị trường: hỗ trợ dự án công nghiệp hóa cảm biến nhiệt độ khí thải thông minh thông qua các đảm bảo hệ thống, tạo điều kiện cho sự phát triển hợp tác của các bộ khuếch đại công suất trên xe với Viện Nghiên cứu Tsinghua Suzhou (Huayan Huisheng); nâng cao khả năng cạnh tranh trên các thị trường nước ngoài thông qua sự tuân thủ hệ thống để hỗ trợ việc mở rộng kinh doanh xuất khẩu các sản phẩm cảm biến; liên tục cải thiện chất lượng các sản phẩm cốt lõi thông qua tối ưu hóa hệ thống để củng cố niềm tin hợp tác với các khách hàng cốt lõi như SAIC-GM-Wuling và Bosch.

Nhìn về tương lai, Công ty Điện tử Zhisheng sẽ luôn tuân thủ khái niệm "Đổi mới · Xuất sắc · Hợp tác · Đôi bên cùng có lợi", lấy hệ thống làm hướng dẫn, chất lượng làm nền tảng, và phát triển xanh làm nền tảng, liên tục nâng cao năng lực cạnh tranh cốt lõi, và tiến bước vững chắc trên con đường phát triển chất lượng cao trong ngành điện tử ô tô, tạo ra giá trị lớn hơn cho khách hàng và đóng góp nhiều hơn cho sự phát triển của ngành.